Selama epidemi, permintaan masker menjadi sangat besar, dan beberapa perusahaan beralih ke produksi masker. Dalam masker medis, kain bukan tenunan merupakan bahan yang relatif bagus. Komponen utamanya adalah PET, PP, dan PE, dan bahan ini sangat cocok untuk pengelasan ultrasonik. Apa prinsip pengelasan dalam pembuatan masker?
Beberapa lekukan dapat dilihat di mana-mana pada topeng, seperti tepi, tali telinga dan katup pernafasan semuanya dilas secara ultrasonik.
Dalam proses produksi topeng, kita secara intuitif dapat memahami pengelasan jembatan hidung semua-plastik, pengelasan setelah hemming, pengelasan katup pernapasan, pengelasan lapisan multi-lapisan, dan pengelasan pita telinga. Ini sebenarnya diselesaikan dengan pengelasan ultrasonik.
Saat gelombang ultrasonik bekerja pada permukaan kontak plastik termoplastik, maka akan menghasilkan puluhan ribu getaran frekuensi tinggi per detik. Getaran frekuensi tinggi semacam ini dengan amplitudo tertentu akan mengirimkan energi ultrasonik ke area pengelasan melalui pengelasan atas. Karena area pengelasan adalah dua Resistansi akustik pada antarmuka pengelasan besar, sehingga suhu tinggi lokal akan dihasilkan.
Karena konduktivitas termal yang buruk dari plastik, plastik tidak dapat didistribusikan dalam waktu untuk sementara waktu, dan berkumpul di area pengelasan, menyebabkan permukaan kontak kedua plastik meleleh dengan cepat, dan setelah tekanan tertentu diterapkan, ia bergabung. Menjadi satu.
Ketika ultrasonik berhenti, biarkan tekanan berlanjut selama beberapa detik untuk membuatnya mengeras dan membentuk, sehingga rantai molekul yang kuat terbentuk untuk mencapai tujuan pengelasan, dan kekuatan pengelasan dapat mendekati kekuatan bahan baku.
Kain bukan tenunan adalah yang paling banyak digunakan dalam perlindungan lingkungan, industri perlengkapan medis. Seperti penyegelan bag filter cair dan penyegelan ekor dicapai dengan pengelasan, setelah pengelasan, ini tahan air dan anti bocor, dengan kekuatan tinggi.
