Pengenalan Pengelasan Logam Ultrasonik
Pengelasan logam ultrasonik adalah proses solid-state yang dapat menghasilkan fusi melalui getaran dan gesekan ultrasonik. Keuntungan pengelasan tanpa melelehkan kawat logam adalah tidak menghasilkan senyawa atau partikel intermetalik. Struktur fusi dipasang pada kawat logam itu sendiri, yang juga menghilangkan risiko korosi
Mesin las logam ultrasonik dapat digunakan tidak hanya untuk mengelas kabel logam, tetapi juga untuk mengelas berbagai logam non-besi konduktif lunak, termasuk tembaga, aluminium dan nikel, serta lithium, kuningan, perak, dan emas. Tidak seperti pengelasan plastik ultrasonik, pengelasan logam ultrasonik berhasil mengelas logam yang berbeda. Kemampuan ini menjadikan pengelasan logam ultrasonik sebagai proses pengelasan yang ideal untuk aplikasi yang melibatkan perangkat penyimpanan daya, rangkaian kabel, dan komponen mikro elektronik. Pemutus arus, sakelar, elektronik konsumen dan ponsel, dan bahkan perangkat medis implan
Bus listrik, kendaraan, dan motor memiliki paket baterai. Terminal negatif dan positif dari lapisan foil logam dan inti daya semuanya diperbaiki oleh mesin las logam ultrasonik, yang dapat mengikat foil logam yang sangat tipis (serendah 5 mikron) dan memiliki kemampuan untuk mengikat foil logam ini hingga 100 lapisan untuk merakit baterai lithium berdaya tinggi dan kapasitor super. Mesin las logam ultrasonik juga memiliki kemampuan yang kuat untuk mengelas kabel logam tebal hingga diameter 20mm
Perbedaan lain antara pengelasan ultrasonik plastik dan logam adalah penerapan amplitudo. Dalam pengelasan plastik ultrasonik, amplitudo diterapkan ke komponen atas dalam arah vertikal, sedangkan amplitudo diterapkan ke komponen yang diletakkan di samping selama gerakan lateral bahan logam.
Dibandingkan dengan pengelasan dan crimping lainnya, pengelasan logam ultrasonik tidak memerlukan bahan tambahan atau bahan habis pakai untuk membentuk ikatan. Dibandingkan dengan teknik ikatan lainnya, proses ini dapat memberikan hasil yang dapat diulang dan tingkat kontrol yang lebih tinggi, karena ultrasonik Ada banyak proses logam variabel yang terlibat: amplitudo, frekuensi, tekanan, dan alat. Terkadang perlu waktu untuk merumuskan parameter dan alat pengelasan. Parameter dan alat ini cocok untuk aplikasi tertentu. Dalam proses pengelasan logam ultrasonik ikatan kawat, dispersi atom dan Interchange, dapat meminimalkan hambatan listrik menjadi nol
Meskipun prosesnya sangat dapat diulang dan dikendalikan, pengelasan logam ultrasonik membutuhkan pelatihan dan pengujian untuk menghasilkan hasil yang akurat. Jika prosesnya tidak benar, kawat logam pengikat bisa menjadi rapuh, dan pengelasan logam ultrasonik juga memerlukan ekstensif. Untuk mencapai pengikatan yang akurat dan berulang, diperlukan uji kegagalan resistansi untuk pengujian, seperti pengujian tegangan, pengelupasan, dan kegagalan resistansi. Desain alat itu sendiri memainkan peran yang sangat diperlukan dalam keberhasilan pengikatan. Secara umum, pengelasan logam ultrasonik berhasil. Kuncinya melibatkan desain, detail, dan implementasi pengelasan. Kepala pengelasan, juga dikenal sebagai sonotroda ultrasonik, adalah setengah dari alat yang mentransmisikan energi ultrasonik ke area pengelasan antara bagian-bagian melalui salah satu bagian. Alat penjepit landasan atau pneumatik harus digabungkan dengan tepat. Bentuk, tekstur permukaan dan pola knurled dapat mentransfer energi secara efektif
Memilih pengelasan logam ultrasonik yang tepat untuk tugas ini juga penting untuk memilih frekuensi yang tepat untuk kabel logam dan produk logam lainnya. Altrasonic menyediakan berbagai pengelasan logam ultrasonik dan layanan untuk memenuhi kebutuhan industri yang berubah, termasuk integrasi otomatisasi, pengelasan logam ultrasonik dapat digunakan untuk pengikatan logam dalam berbagai aplikasi. Bidang industri yang populer adalah ikatan kabel logam, kabel pengaman dan baterai.
