Berbeda dari teknologi pemrosesan tradisional, prinsip dasar teknologi pemotongan ultrasonik adalah menggunakan generator ultrasonik elektronik untuk menghasilkan gelombang ultrasonik dengan rentang frekuensi tertentu, dan kemudian amplitudo dan energi asli kecil melalui konverter ultrasonik-mekanis yang ditempatkan di ultrasonik. memotong kepala. Getaran ultrasonik diubah menjadi getaran mekanis dengan frekuensi yang sama, dan kemudian diperkuat oleh resonansi untuk mendapatkan amplitudo dan energi (daya) yang cukup besar untuk memenuhi persyaratan pemotongan benda kerja, dan energi tersebut ditransmisikan ke alat di bagian atas kepala pemotongan ultrasonik untuk prepreg. Proses pemotongan dengan sabuk. Menurut persyaratan sebenarnya dari proses peletakan pita dan pemotongan prepreg ultrasonik, dikombinasikan dengan hasil penelitian aplikasi ultrasonik di dalam dan luar negeri, sistem pemotongan ultrasonik yang dirancang dan dikembangkan sendiri terutama mencakup tiga bagian: generator pemotongan ultrasonik, pemotongan ultrasonik sistem getaran dan mekanisme pemotongan ultrasonik. Amplitudo ultrasonik disediakan dan dikontrol oleh generator ultrasonik dan pemotong ultrasonik; platform mekanis terutama mengontrol gerakan lateral pemotong ultrasonik, rotasi tentang dirinya sendiri, dan tekanan pemotongan yang disediakan oleh sistem kontrol pneumatik.
Generator pemotongan ultrasonik
Generator pemotongan ultrasonik adalah sumber daya ultrasonik, dan fungsinya untuk mengubah AC 220V atau 380V menjadi sinyal osilasi listrik frekuensi ultrasonik. Secara umum, perangkat ultrasonik bekerja dengan baik bila digunakan sendiri, terutama karena impedansi keseluruhan ditetapkan selama desain dan daya mudah dicocokkan. Dalam penggunaan sebenarnya, perangkat dipasang di seluruh perangkat, dan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti beban, gangguan dan suhu, yang sering menyebabkan pergeseran parameter sistem seperti frekuensi resonansi dan impedansi setara, sehingga frekuensi generator ultrasonik. dan transduser adalah Ketidaksesuaian frekuensi menyebabkan hilangnya daya keluaran yang besar dan penurunan amplitudo transduser, yang tidak menjamin kualitas dan efisiensi pemotongan. Generator ultrasonik dalam sistem memiliki fungsi pelacakan frekuensi otomatis, dan frekuensi dilacak secara otomatis melalui perangkat lunak dan perangkat keras, sehingga impedansi dan frekuensi dapat dicocokkan setiap saat sesuai dengan perubahan medan, sehingga sistem getaran ultrasonik menjadi dalam kondisi kerja dan efisiensi konversi.
Sistem getaran pemotongan ultrasonik
Sistem getaran pemotongan ultrasonik terutama terdiri dari transduser ultrasonik, tanduk ultrasonik, dan pisau pemotong. Diantaranya, fungsi transduser ultrasonik adalah mengubah sinyal listrik menjadi sinyal akustik; klakson merupakan komponen penting dari peralatan pemrosesan ultrasonik. Ia memiliki dua fungsi utama: (1) aksi pengumpulan energi adalah untuk memperkuat perpindahan getaran mekanis atau amplitudo kecepatan, atau memusatkan energi pada permukaan radiasi yang lebih kecil untuk mengumpulkan energi; (2) secara efektif mentransfer energi suara ke beban sebagai mekanik Transformator impedansi melakukan pencocokan impedansi antara transduser dan beban akustik untuk memungkinkan energi ultrasonik ditransmisikan dari transduser ke beban dengan lebih efisien. Sistem menggunakan kombinasi tanduk ultrasonik dan pisau pemotong. Untuk mendapatkan perbesaran amplitudo yang besar (Am), digunakan tanduk berundak; untuk meningkatkan atau mengurangi konsentrasi tegangan pada bagian yang berubah tiba-tiba, sebuah lingkaran digunakan pada bagian yang berubah secara tiba-tiba. Mode transisi busur.
Mekanisme pemotongan ultrasonik
Mekanisme pemotongan ultrasonik mencakup sistem penggerak, opsi kontrol pneumatik dan platform mekanis, dan terutama melakukan beberapa fungsi seperti penerapan tekanan pemotongan, pemosisian kedalaman pemotongan yang tepat, kontrol kecepatan pemotongan, dan pemasangan benda kerja pemotongan.
