Faktor tidak stabil dari pengelasan ultrasonik
Mengapa mesin las ultrasonik pengelasan tidak stabil? Apa yang harus saya lakukan jika pengelasan normal untuk sementara waktu dan tidak normal untuk sementara waktu?
Ada banyak alasan untuk pengelasan mesin pengelasan ultrasonik yang tidak stabil:
1. Apakah tegangan stabil;
2. Apakah tekanan udara stabil;
3. Penyimpangan frekuensi cetakan untuk waktu yang lama menyebabkan pengelasan tidak stabil;
4. Mesin telah digunakan untuk waktu yang lama dan internal usang;
5. Bahan pengelasan tidak baik;
Daya ultrasonik tidak stabil, terutama tergantung pada pencocokan kotak elektromekanis pengelasan dan transduser dan stabilitas komponen elektronik.
Jika masalah seperti itu terjadi pada awal penggunaan, alasannya mungkin:
1. Daya desain tidak cukup;
2. Pengaturan parameter yang tidak masuk akal;
3. Permukaan pengelasan produk dan permukaan kontak cetakan tidak datar;
4. Catu daya mesin las atau transduser memiliki masalah atau desainnya tidak masuk akal;
5. Tekanan pengelasan yang tidak memadai.
Jika masalah di atas terjadi beberapa jam setelah memulai pekerjaan normal, silakan periksa:
1. Setelah bekerja untuk jangka waktu tertentu, titik kerja melayang dan perlu disesuaikan;
2. Apakah ada perubahan bahan pengelasan, seperti bahan, ketebalan, ukuran, dll.;
3. Menyesuaikan permukaan pengelasan produk dan permukaan kontak cetakan;
4. Catu daya mesin las atau transduser rusak;
5. Tingkatkan tekanan pengelasan dengan tepat;
6. Ultrasonic transduser kinerja pelemahan terlalu besar, menggantikan transduser pengelasan.
Ada banyak faktor yang menyebabkan ketidakstabilan pengelasan ultrasonik. Bahkan perbaikan ultrasonik profesional mungkin tidak dapat mengetahui penyebab kesalahan segera. Ini membutuhkan operator mesin las ultrasonik untuk mengamati dengan hati-hati selama penggunaan, dan menggabungkan alasan yang dianalisis di atas. Hanya dengan begitu masalah sebenarnya bisa berbohong.
