Pemecahan masalah dan solusi untuk kesalahan umum mesin las ultrasonik
Mesin las ultrasonik, dalam proses penggunaan normal, karena berbagai alasan, akan menyebabkan beberapa masalah. Mungkin juga buatan manusia atau disebabkan oleh mesin itu sendiri.
Mesin las ultrasonik, dalam proses penggunaan normal, karena berbagai alasan, akan menyebabkan beberapa masalah. Mungkin juga buatan manusia atau disebabkan oleh mesin itu sendiri. Faktor-faktor apa yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian normal mesin las?
Kesalahan 1: Tekan tombol las dan kepala las akan jatuh, tetapi tidak akan naik setelah pengelasan.
alasan:
1. Tekanan udara tidak mencukupi;
2. Katup solenoida rusak;
3. Sesuaikan tekanan udara;
4. Papan program pemeliharaan;
5. Sakelar penyesuaian waktu rusak.
Kesalahan 2: Lampu kelebihan beban menyala selama pengoperasian.
alasan:
1. Kepala las longgar;
2. Penyesuaian frekuensi yang tidak tepat;
3. Kepala las rusak;
4. Tekanan berlebihan;
5. Kekuatan mesin terlalu kecil.
Kesalahan 3: Lampu indikator daya mati, kipas kotak getaran melemah, getaran tidak dapat dihasilkan, atau kekuatan pengelasan melemah.
alasan:
1. Tegangan catu daya rendah;
2. Trafo input rusak;
3. Kontak soket listrik yang buruk.
Kesalahan 4: Tekan tombol las, dan kepala las akan langsung jatuh saat menyentuh benda kerja dan akan naik tanpa bergetar.
alasan:
1. Langkah turun belum mencapai posisi pengelasan;
2. Kontak sakelar perjalanan yang buruk;
3. Sistem pemicu tekanan yang buruk.
Kesalahan 5: Dampak dari naik atau turunnya kepala las terlalu besar.
alasan:
1. Penyesuaian buffer tidak sesuai;
2. Penyesuaian buffer dan penguncian;
3. Kecepatan turun diatur terlalu tinggi;
4. Silinder memiliki bantalan yang buruk.
Kesalahan 6: Tekanan udara, catu daya, dan kepala las semuanya normal tetapi tidak dapat dimulai.
alasan:
1. Tombol naik darurat dalam kontak yang buruk;
2. Rangkaian kontrol program buruk;
3. Tombol start rusak;
4. Katup solenoida rusak.
Kesalahan tujuh: Nyalakan sakelar daya utama, dan sekring putus.
alasan:
1. Hubungan pendek papan daya ultrasonik;
2. Jembatan penyearah dihubung pendek;
3. Arus start-up memiliki dampak besar dan kapasitas sekering terlalu kecil.
Kesalahan delapan: pengelasan ultrasonik yang berlebihan.
alasan:
1. Dimensi luar benda kerja setelah peleburan berbeda;
2. Terlalu banyak kerusakan pada permukaan pekerjaan;
3. Sesuaikan titik terendah untuk menyempurnakan sekrup;
4. Ganti kepala las dengan amplitudo yang lebih rendah.
5. Waktu pengelasan terlalu lama untuk dipersingkat.
Kesalahan 9: Masukan energi untuk bekerja terlalu sedikit.
alasan:
1. Tingkatkan tekanan penggunaan;
2. Memperpanjang waktu pengelasan;
3. Meningkatkan amplitudo;
4. Gunakan model dengan daya lebih tinggi;
5. Resonansi yang buruk dari kepala pengelasan ultrasonik.
