Prinsip dan teori mesin las plastik ultrasonik
Dengan pesatnya perkembangan industri material, penerapan material komposit seperti plastik dan logam dengan bobot ringan, gesekan rendah, ketahanan terhadap korosi dan pemrosesan yang mudah telah mendapat banyak perhatian. Berbagai produk plastik telah merambah ke berbagai bidang kehidupan sehari-hari orang, dan juga banyak digunakan dalam penerbangan, pembuatan kapal, mobil, peralatan listrik, pengemasan, mainan, elektronik, tekstil dan industri lainnya. Namun, karena faktor-faktor seperti proses pencetakan injeksi, sejumlah besar produk plastik dengan bentuk rumit tidak dapat dicetak injeksi pada satu waktu, yang memerlukan ikatan, dan proses ikatan plastik dan penyegelan panas yang telah digunakan selama bertahun-tahun cukup mundur, tidak hanya tidak efisien, tetapi juga ikatan. Agen tersebut juga memiliki toksisitas tertentu, yang menyebabkan masalah seperti polusi lingkungan dan perlindungan tenaga kerja. Proses tradisional tidak dapat diterapkan pada kebutuhan pengembangan industri plastik modern, sehingga teknologi pemrosesan plastik baru. Mesin pengelasan plastik ultrasonik tidak perlu menambahkan perekat, pengisi atau pelarut saat pengelasan produk plastik, juga tidak perlu mengkonsumsi banyak sumber panas . Ini memiliki keunggulan operasi sederhana, kecepatan pengelasan cepat, kekuatan pengelasan tinggi dan efisiensi produksi tinggi. Oleh karena itu, teknologi pengelasan ultrasonik menjadi semakin banyak digunakan.
Prinsip mesin las plastik ultrasonik:
Ketika gelombang ultrasonik bekerja pada permukaan kontak plastik termoplastik, getaran frekuensi tinggi puluhan ribu kali per detik dihasilkan. Getaran frekuensi tinggi ini mencapai amplitudo tertentu, dan energi ultrasonik ditransmisikan ke zona lasan melalui lasan atas, karena zona lasan adalah dua sambungan pada sambungan las yang memiliki hambatan akustik yang besar, sehingga dihasilkan suhu tinggi lokal. Selain itu, karena konduktivitas termal yang buruk dari plastik, itu tidak dapat dihamburkan dalam waktu dan berkumpul di zona lasan, sehingga permukaan kontak dari dua plastik meleleh dengan cepat, dan setelah tekanan tertentu, mereka diintegrasikan menjadi satu. Ketika gelombang ultrasonik berhenti, biarkan tekanan berlangsung selama beberapa detik untuk memadatkannya, sehingga membentuk rantai molekul yang kuat untuk keperluan pengelasan, kekuatan pengelasan bisa dekat dengan kekuatan bahan baku. Kualitas pengelasan plastik ultrasonik tergantung pada amplitudo kepala pengelasan transduser, tekanan yang diberikan dan waktu pengelasan. Waktu pengelasan dan tekanan kepala pengelasan dapat disesuaikan. Amplitudo ditentukan oleh transduser dan klakson. Ketiga kuantitas ini memiliki nilai yang cocok untuk satu sama lain. Ketika energi melebihi nilai yang sesuai, jumlah lebur plastik besar, dan bahan pengelasan mudah cacat; jika energinya kecil, pengelasan sulit, dan tekanan yang diberikan tidak dapat ditingkatkan. Tekanan optimal ini adalah produk dari panjang sisi bagian yang dilas dan tekanan optimal per 1 mm dari tepi. Pengelasan ultrasonik adalah teknologi tinggi untuk teknologi pengelasan termoplastik. Berbagai bagian karet termoplastik dapat diproses dengan pengelasan ultrasonik tanpa menambahkan pelarut, perekat atau produk tambahan lainnya. Keuntungannya adalah meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas produk.
Generator menghasilkan sinyal frekuensi tinggi, frekuensi tinggi, 20KHZ, (atau 15KHZ), melalui sistem konversi, mengubah sinyal menjadi getaran mekanis frekuensi tinggi, yang diterapkan pada benda kerja produk plastik, melalui permukaan kerja dan intrinsik. antarmolekul, gesekan menyebabkan suhu ditransmisikan ke antarmuka meningkat. Ketika suhu mencapai titik lebur benda kerja itu sendiri, port pengelasan benda kerja dengan cepat meleleh, dan kemudian mengisi celah di antara antarmuka. Ketika getaran berhenti, benda kerja secara bersamaan didinginkan dan diperbaiki di bawah tekanan tertentu untuk mencapai pengelasan yang sempurna.
Bagaimana cara pengelasan ultrasonik?
Prinsip pengelasan ultrasonik adalah mengubah arus 50/60 Hz menjadi 15, 20, 30 atau 40 kHz oleh generator ultrasonik.
Energi listrik frekuensi tinggi yang dikonversi kembali dikonversi dengan gerakan mekanik frekuensi yang sama oleh transduser, dan kemudian gerakan mekanik ditransmisikan ke tanduk pengelasan melalui satu set peralatan modulator amplitudo yang dapat mengubah amplitudo.
Transmisi tanduk pengelasan menerima energi getaran ke sambungan benda kerja yang akan dilas, di area ini, energi getaran diubah menjadi energi termal dengan gesekan untuk melelehkan palstik. USG tidak hanya digunakan untuk mengelas termoplastik keras, tetapi juga memproses kain dan film.
