Persyaratan teknis mesin las logam ultrasonik dan prinsip kerjanya
Pengenalan Mesin Las Logam Ultrasonik
Mesin las logam ultrasonik menggunakan getaran mekanis frekuensi tinggi untuk mengelas bahan logam non-feromagnetik. Selama proses pengelasan, salah satu benda kerja diperbaiki, dan benda kerja lainnya digetarkan secara siklis di permukaannya pada frekuensi 20 / 40kHz, dan tekanan diterapkan ke benda kerja untuk membentuk ikatan yang kuat antara benda kerja, sehingga mencapai pengelasan efek. Seluruh proses pengelasan dapat dikontrol secara tepat tanpa menghasilkan panas berlebih pada permukaan logam, dan tahan luntur pengelasan yang kuat.
Persyaratan teknis mesin las logam ultrasonik
1. Kapasitas daya tinggi dan generator ultrasonik yang stabil: Persyaratan pertama untuk generator ultrasonik yang stabil adalah: pelacakan frekuensi otomatis. Pelacakan otomatis frekuensi dapat memastikan bahwa sistem transduser dapat bekerja dalam resonansi, yaitu amplitudo maksimum kepala pengelasan. Mesin las logam ultrasonik mengadopsi teknologi pelacakan frekuensi otomatis, dan tidak perlu menyesuaikan frekuensi saat mengganti cetakan dan bekerja, yang merupakan persyaratan dasar untuk pengelasan logam. Peralatan dengan induktansi yang dapat disesuaikan dan penyesuaian frekuensi manual pada dasarnya tidak dapat memenuhi persyaratan. Generator ultrasonik yang stabil juga membutuhkan: fungsi amplitudo konstan dan penyesuaian amplitudo stepless. Fungsi amplitudo konstan, yang dapat memastikan konsistensi pengelasan, adalah kunci produksi yang stabil; Penyesuaian amplitudo stepless adalah dasar untuk memastikan penggunaan peralatan, seperti bahan tembaga dan aluminium las melalui penyesuaian parameter pada peralatan yang sama. Kapasitas daya tinggi: Dibandingkan dengan pengelasan plastik, pengelasan logam memerlukan kepadatan energi yang lebih tinggi dan harus memiliki kapasitas daya yang relatif tinggi. Misalnya, mesin 20kHz pada dasarnya membutuhkan kapasitas daya lebih dari 3000W. Banyak perusahaan yang sering salah menilai kapasitas daya, sehingga kita hanya perlu membandingkannya dengan mesin las plastik yang mereka buat, karena tidak ada yang percaya bahwa mesin las plastik tersebut terlalu tinggi.
2. Kepala pengelasan berkualitas tinggi: Sebagai aplikasi industri, pengelasan logam pasti membutuhkan kepala pengelasan yang tahan lama.
3. Transduser berkualitas tinggi: Misalnya, transduser 20kHz harus mampu menahan beban di atas 3kw untuk waktu yang lama. Transduser dari banyak perusahaan, yang dilas dengan plastik biasa, sulit dibedakan tampilannya, yang tidak bertanggung jawab.
4. Sistem kontrol kualitas tinggi: Ini memiliki tiga mode kontrol dasar energi pengelasan, waktu dan tinggi, dan berbagai perangkat lunak kontrol kualitas untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
Prinsip kerja mesin las logam ultrasonik
1. Transduser mengubah sinyal osilasi daya tinggi frekuensi ultrasonik menjadi energi mekanik dengan frekuensi yang sesuai, dan menerapkannya ke antarmuka lembaran logam yang akan dilas, sehingga lembaran logam tersebut memenuhi panas seketika, dan kemudian mengaktifkan partikel di dalamnya. kisi logam. Molekul tempat lembaran logam bertemu satu sama lain menembus dan menyatu.
2. Mesin las logam ultrasonik adalah proses perlakuan mekanis, yang mengubah energi listrik frekuensi tinggi menjadi getaran mekanis melalui perangkat transduser untuk bekerja pada benda kerja, sehingga permukaan benda kerja yang bersentuhan menghasilkan gesekan frekuensi tinggi yang menyebabkan panas mengembun. dan sekering. Selama proses tersebut, tidak ada arus yang melewati bagian yang dilas, dan tidak ada busur pengelasan dalam mode pengelasan listrik. Karena pengelasan ultrasonik tidak memiliki masalah seperti konduksi panas dan resistivitas, pengelasan ini tidak diragukan lagi merupakan pengelasan logam yang ideal untuk bahan non-besi. Sistem, terutama pengelasan single-point, multi-point, square, strip, single-layer, multi-layer, dan komposit dari bahan tipis dan tipis seperti aluminium, nikel, tembaga, dan perak dapat mencapai hasil yang ideal.
