Pengelasan logam ultrasonik ditemukan secara tidak sengaja pada tahun 1830-an. Pada saat itu, ketika melakukan elektroda pengelasan titik saat ini ditambah tes getaran ultrasonik, ditemukan bahwa itu dapat dilas bahkan ketika tidak ada arus yang dilewati, sehingga teknologi pengelasan logam ultrasonik dikembangkan. Meskipun pengelasan ultrasonik ditemukan sebelumnya, mekanisme kerja tidak terlalu jelas sejauh ini. Ini mirip dengan pengelasan gesekan, tetapi ada perbedaan. Waktu pengelasan ultrasonik sangat singkat. Suhu zona pengelasan lokal lebih rendah dari suhu rekristallisasi logam. Ini juga berbeda dari pengelasan tekanan karena tekanan statis jauh lebih kecil daripada pengelasan tekanan. Umumnya diyakini bahwa pada tahap awal proses pengelasan ultrasonik, getaran tangensial menghilangkan oksida pada permukaan logam dan menyebabkan pengelasan mikro berulang, deformasi dan penghancuran bagian menonjol dari permukaan kasar untuk meningkatkan area kontak dan meningkatkan area zona las. Besar, pada saat yang sama, suhu zona las meningkat, dan deformasi plastik terjadi di area las. Di bawah efek tekanan kontak, pengelasan titik terbentuk ketika gaya gravitasi atom dapat didekati satu sama lain. Saat ini, prinsip pengelasan logam ultrasonik yang lebih umum dijelaskan sebagai berikut: ketika pengelasan bahan logam, arus getaran frekuensi ultrasonik dihasilkan oleh generator ultrasonik, dan kemudian transduser menggunakan efek piezoelektrik terbalik untuk mengubahnya menjadi energi getaran mekanis elastis, dan melewati Sistem akustik adalah input ke pengelasan. Di bawah efek gabungan tekanan statis dan energi getaran elastis, permukaan kontak dari dua alat yang dilas menyebabkan gesekan, kenaikan suhu dan deformasi untuk menghancurkan film oksida atau lampiran permukaan lainnya, dan membuat atom logam antara antarmuka murni sangat dekat, menghasilkan Kombinasi dan difusi, koneksi yang praktis dapat diandalkan.
