Faktor-Faktor Lain Yang Mempengaruhi Kinerja Pengelasan Ultrasonik dari Bagian Plastik
Dalam pengelasan ultrasonik, ada faktor-faktor lain yang perlu dipertimbangkan, termasuk efek dari proses injeksi, penyerapan air, agen pelepasan cetakan, pelumas, plasticizer, aditif, penghambat api, bahan daur ulang, pewarna, dan nilai plastik.
(1) Penyerapan air plastik:
Penyerapan air plastik adalah faktor penting dalam kinerja pengelasan ultrasonik. Jika plastik mengandung terlalu banyak air, selama proses pengelasan ultrasonik, ketika suhu mencapai titik didih air, air dalam plastik menguap dan menguap, dan antarmuka yang dilas berbusa, yang membuat kekuatan pengelasan ultrasonik rendah, dan itu sulit untuk mendapatkan kinerja penyegelan dan tinggi. Penampilan kualitas; selain itu, terlalu banyak uap air juga akan menyebabkan waktu pengelasan yang lama dan biaya pengelasan yang meningkat.
Bagian plastik dengan penyerapan air harus dilas secara ultrasonik segera setelah injeksi. Jika pengelasan tidak memungkinkan segera, itu harus disegel dengan kantong PE yang mengandung desikan; bagian plastik penyerap tanpa paket tertutup harus dikeringkan sebelum pengelasan.
(2) Agen rilis:
Agen pelepasan sering disemprotkan langsung ke rongga cetakan untuk membantu bagian plastik keluar dari rongga dengan mengurangi gesekan antara bagian plastik dan rongga. Sayangnya, dalam pengelasan ultrasonik, agen pelepas juga mengurangi gesekan permukaan dua bagian plastik pada antarmuka pengelasan, dan proses pengelasan ultrasonik bergantung pada gesekan permukaan untuk menghasilkan panas, dan agen pelepas mengurangi kinerja pengelasan ultrasonik. Selain itu, bahan kimia dalam agen pelepasan juga mempengaruhi perolehan kekuatan lasan yang diinginkan.
Oleh karena itu, untuk bagian plastik yang memerlukan pengelasan ultrasonik, perlu untuk menghindari penggunaan agen pelepasan selama proses injeksi. Jika Anda harus menggunakan agen pelepas, Anda harus membersihkan komponen plastik sebelum menyolder, tetapi hanya beberapa agen pelepas yang dapat dibersihkan. Agen pelepas kering direkomendasikan, yang memiliki dampak minimal pada kemampuan las ultrasonik dan bahkan tidak memerlukan pembersihan sebelum penyolderan. Cobalah untuk menghindari penggunaan zat pelepas cetakan seperti silikon, fluor, seng stearat dan aluminium stearat.
(3) Pelumas:
Pelumas seperti lilin, seng stearat, aluminium stearat, asam stearat dan asam lemak ditambahkan ke plastik untuk meningkatkan aliran dan meningkatkan kinerja injeksi. Namun, dalam pengelasan ultrasonik, pelumas mengurangi koefisien gesek dari antarmuka pengelasan, sehingga mempengaruhi kinerja pengelasan ultrasonik plastik.
(4) Pengisi:
Untuk meningkatkan sifat mekanik plastik, pengisi ditambahkan ke plastik. Pengisi yang biasa digunakan adalah serat gelas, serat karbon, bedak dan kalsium karbonat. Serat kaca ditambahkan ke plastik untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan stabilitas dimensi plastik. Pengisi mineral biasa, seperti fiberglass dan bedak, meningkatkan kemampuan plastik untuk melakukan getaran dan meningkatkan sifat pengelasan ultrasonik plastik, terutama untuk plastik semi-kristal. Secara umum, 10% hingga 20% serat gelas akan secara signifikan meningkatkan kinerja pengelasan ultrasonik plastik.
Namun, fakta bahwa rasionya terlalu besar membawa masalah lain. Misalnya, jika proporsi pengisi adalah 30%, tetapi pada antarmuka pengelasan lokal, rasio sebenarnya mungkin telah melebihi 30%, sehingga tidak ada cukup lelehan plastik pada antarmuka pengelasan untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang diinginkan. Ketika proporsi pengisi melebihi 40%, sangat mungkin bahwa lebih banyak material yang tidak dapat dilas pada antarmuka pengelasan dibandingkan material yang dapat disolder, yang berarti bahwa kinerja pengelasan ultrasonik menjadi buruk.
(5) Bahan kembali:
Bahan daur ulang sering ditambahkan ke plastik karena daur ulang plastik dan biaya bagian dan bahan. Pengelasan ultrasonik memungkinkan penambahan material dalam plastik, karena material itu sendiri adalah plastik yang sama, tetapi proporsi materialnya tidak bisa terlalu besar, dan materialnya tidak bisa terdegradasi atau terkontaminasi, kalau tidak akan ada masalah kualitas pengelasan. Untuk memastikan kualitas pengelasan, disarankan agar proporsi material yang dikembalikan sekecil mungkin.
(6) Pigmen:
Pigmen tidak banyak berpengaruh pada kemampuan las ultrasonik plastik kecuali jika proporsi pigmen terlalu tinggi. Putih dan hitam biasanya membutuhkan lebih banyak pigmentasi daripada warna lain, dan dapat menyebabkan beberapa masalah penyolderan. Warna berbeda dari plastik yang sama mungkin memerlukan parameter pengelasan yang berbeda dan dapat diperoleh dengan penyetelan.
(7) kelas plastik:
Kelas plastik memiliki pengaruh besar pada sifat pengelasan ultrasonik plastik. Nilai yang berbeda dari plastik yang sama mungkin memiliki titik leleh yang berbeda dan karakteristik aliran yang berbeda.
