Berbeda dari teknologi pemrosesan tradisional, prinsip dasar teknologi pemotongan ultrasonik adalah dengan menggunakan generator ultrasonik elektronik untuk menghasilkan gelombang ultrasonik dari rentang frekuensi tertentu, dan kemudian amplitudo asli dan energi kecil melalui konverter ultrasonik-mekanis yang ditempatkan di ultrasonik memotong kepala. Getaran ultrasonik diubah menjadi getaran mekanis dengan frekuensi yang sama, dan kemudian diamplifikasi dengan resonansi untuk memperoleh amplitudo dan energi (daya) yang cukup besar untuk memenuhi persyaratan pemotongan benda kerja, dan energi ditransmisikan ke alat di bagian atas kepala pemotongan ultrasonik untuk prepreg. Proses pemotongan dengan sabuk. Menurut persyaratan aktual dari proses peletakan pita dan pemotongan ultrasonik dari prepreg, dikombinasikan dengan hasil penelitian aplikasi ultrasonik di rumah dan di luar negeri, sistem pemotongan ultrasonik yang dirancang dan dikembangkan oleh diri kita sendiri terutama mencakup tiga bagian: generator pemotong ultrasonik, pemotongan ultrasonik sistem getaran dan mekanisme pemotongan ultrasonik. Amplitudo ultrasonik disediakan dan dikendalikan oleh generator ultrasonik dan pemotong ultrasonik; platform mekanis terutama mengontrol gerakan lateral pemotong ultrasonik, rotasi tentang dirinya sendiri, dan tekanan pemotongan yang disediakan oleh sistem kontrol pneumatik.
Generator pemotongan ultrasonik
Generator pemotongan ultrasonik adalah sumber daya ultrasonik, dan fungsinya adalah untuk mengubah AC 220V atau 380V menjadi sinyal osilasi listrik frekuensi ultrasonik. Secara umum, perangkat ultrasonik berfungsi dengan baik bila digunakan sendiri, terutama karena impedansi keseluruhan tetap selama desain dan daya mudah dicocokkan. Dalam penggunaan aktual, perangkat dipasang pada seluruh perangkat, dan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti beban, interferensi dan suhu, yang sering menyebabkan pergeseran parameter sistem seperti frekuensi resonansi dan impedansi yang setara, sehingga frekuensi generator ultrasonik dan transduser adalah Frekuensi ketidakcocokan menyebabkan kehilangan besar daya output dan penurunan amplitudo transduser, yang tidak menjamin kualitas dan efisiensi pemotongan. Generator ultrasonik dalam sistem memiliki fungsi pelacakan frekuensi otomatis, dan frekuensi secara otomatis dilacak melalui perangkat lunak dan perangkat keras, sehingga impedansi dan frekuensi dapat dicocokkan setiap saat sesuai dengan perubahan lapangan, sehingga sistem getaran ultrasonik adalah dalam kondisi kerja dan efisiensi konversi.
Sistem getaran pemotongan ultrasonik
Sistem getaran pemotongan ultrasonik terutama terdiri dari transduser ultrasonik, tanduk ultrasonik, dan pisau pemotong. Di antara mereka, fungsi transduser ultrasonik adalah untuk mengubah sinyal listrik menjadi sinyal akustik; tanduk adalah komponen penting dari peralatan pemrosesan ultrasonik. Ini memiliki dua fungsi utama: (1) aksi pengumpulan energi adalah untuk memperkuat perpindahan getaran mekanis atau amplitudo kecepatan, atau memusatkan energi pada permukaan radiasi yang lebih kecil untuk mengumpulkan energi; (2) secara efektif mentransfer energi suara ke beban sebagai mekanik. Transformator impedansi melakukan pencocokan impedansi antara transduser dan beban akustik untuk memungkinkan energi ultrasonik ditransmisikan dari transduser ke beban lebih efisien. Sistem ini menggunakan kombinasi tanduk ultrasonik dan pisau pemotong. Untuk mendapatkan perbesaran amplitudo besar (Am), klakson stepped digunakan; untuk meningkatkan atau mengurangi konsentrasi tegangan pada perubahan tiba-tiba bagian, sebuah lingkaran digunakan pada perubahan tiba-tiba bagian tersebut. Mode transisi busur.
Mekanisme pemotongan ultrasonik
Mekanisme pemotongan ultrasonik mencakup sistem penggerak, opsi kontrol pneumatik dan platform mekanis, dan terutama melakukan beberapa fungsi seperti penerapan tekanan pemotongan, penentuan posisi kedalaman pemotongan yang tepat, kontrol kecepatan potong, dan perbaikan benda kerja pemotongan.
