Cara Kerja Pemotongan Makanan Ultrasonik
Pemotongan makanan ultrasonik adalah proses menggunakan pisau yang bergetar pada frekuensi tinggi. Menerapkan getaran ultrasonik ke alat pemotong menciptakan permukaan pemotongan yang hampir tanpa gesekan yang memberikan banyak manfaat. Permukaan pemotongan gesekan rendah ini dapat mengiris banyak produk makanan dengan bersih dan tanpa mengoleskan. Irisan yang sangat tipis juga dimungkinkan karena resistensi yang berkurang. Makanan yang mengandung barang-barang seperti sayuran, daging, kacang-kacangan, buah beri dan buah-buahan dapat dipotong tanpa deformasi atau perpindahan produk internal. Kondisi gesekan yang rendah juga mengurangi kecenderungan produk seperti nougat dan permen lunak lainnya dari menempel pada alat pemotong, menghasilkan pemotongan yang lebih konsisten dan lebih sedikit waktu luang untuk dibersihkan. Dan karena kontrol proses canggih yang tersedia di generator ultrasonik, kinerja pemotongan dapat dengan mudah dimanipulasi hanya dengan menyesuaikan parameter peralatan.
Sistem pemotongan makanan ultrasonik sering digunakan untuk memotong jenis makanan berikut:
• Keju keras dan lembut, termasuk produk yang mengandung potongan kacang dan buah
• Sandwich, bungkus, dan pizza untuk industri katering
• Nougat, permen bar, bar granola, dan bar makanan ringan sehat
• Daging dan ikan semi-beku
• Roti atau produk kue
Setiap sistem pemotongan makanan ultrasonik terdiri dari komponen-komponen berikut:
• Generator ultrasonik (catu daya)
o Generator ultrasonik mengubah arus pasokan listrik 110VAC atau 220VAC menjadi frekuensi tinggi, sinyal listrik tegangan tinggi.
• Konverter ultrasonik (transduser)
o Konverter ultrasonik menggunakan sinyal listrik frekuensi tinggi dari generator dan mengubahnya menjadi linear, gerakan mekanis. Konversi ini terjadi melalui penggunaan cakram keramik piezo-elektrik yang mengembang ketika tegangan diterapkan. Konverter yang digunakan untuk sistem pemotongan makanan dirancang khusus untuk sepenuhnya disegel untuk operasi di lingkungan pencucian dan menggabungkan udara masuk dan keluar port untuk pendinginan.
• Booster ultrasonik
o Booster ultrasonik adalah komponen yang disetel yang secara mekanis menyesuaikan jumlah gerakan vibratory linear dari konverter ke tingkat yang diperlukan untuk aplikasi tertentu untuk menghasilkan kinerja pemotongan yang optimal. Booster juga menyediakan lokasi yang aman dan tidak bergetar untuk menjepit alat pemotong. Booster yang digunakan dalam sistem pemotongan makanan harus menjadi desain titanium yang satu potong dan solid untuk akurasi pemotongan dan pengulangan maksimum. Selain itu, desain single piece memungkinkan untuk pencucian menyeluruh, tidak seperti booster ultrasonik multi-piece yang dapat melindungi bakteri.
• Alat pemotong ultrasonik (tanduk / sonotrode)
o Tanduk pemotong ultrasonik adalah alat yang dibuat khusus yang direkayasa untuk bergetar pada frekuensi tertentu. Alat-alat ini dirancang dengan susah payah menggunakan teknologi pemodelan komputer untuk kinerja optimal dan umur panjang. Alat ultrasonik harus disetel agar sesuai dengan frekuensi sistem. Prosedur penyetelan ini membutuhkan pertimbangan massa, panjang, dan geometri tanduk. Titanium adalah bahan pilihan untuk alat ultrasonik karena sifat ketahanan resonansi dan kelelahan. Titanium juga kompatibel dengan persyaratan sanitasi industri pengolahan makanan. Karena tekanan tinggi yang melekat pada geometri pisau tipis yang diperlukan dari tanduk pemotong ultrasonik, manufaktur harus dilakukan menggunakan teknik EDM kawat dan proses menghilangkan stres berikutnya untuk memaksimalkan kehidupan alat.
• Sistem penanganan material
o Mesin otomatis diperlukan untuk posisi yang tepat dan pergerakan produk makanan dan alat ultrasonik. Otomatisasi sangat penting dalam mencapai lokasi, arah, dan tingkat pemotongan yang benar. Biasanya, sistem penanganan ini menggunakan mekanisme penggerak servo untuk kontrol kecepatan dan posisi yang tepat dari produk makanan dan / atau alat pemotong.
