Cara merawat mesin las ultrasonik
Mesin pengelasan plastik ultrasonik telah diakui oleh semakin banyak pabrik karena penerapannya yang kuat. Pengelasan manual tradisional dan proses lem secara bertahap akan diganti.
Dengan munculnya era 4.0 Industri, manufaktur cerdas memasuki pabrik, dan peralatan pengelasan ultrasonik AI cerdas lahir. Untuk berbagai gaya dan jenis mesin las plastik ultrasonik,
Bagaimana cara melakukan perawatan? Fitur apa yang harus dirawat tukang las ultrasonik? Apakah perlu bagi tenaga profesional untuk memelihara dan memelihara peralatan pengelasan plastik? Mari lihat
Pengetahuan perawatan harian mesin las plastik ultrasonik.
Pemeliharaan mesin las plastik ultrasonik: pemeliharaan peralatan, pengujian peralatan dan perbaikan peralatan .
Perawatan mesin las ultrasonik:
Jaga peralatan pengelasan plastik ultrasonik bersih, rapi, terlumasi dengan baik dan aman untuk dioperasikan. Ini termasuk mengencangkan pengencang yang longgar dalam waktu, menyesuaikan jarak bebas dari bagian yang bergerak, dan sebagainya. Yaitu, "bersih, melumasi, mengencangkan, menyesuaikan, anti-korosi" metode operasi silang. Praktek telah membuktikan bahwa masa pakai peralatan sangat tergantung pada perawatan harian mesin las ultrasonik.
Pemeliharaan dibagi menjadi pemeliharaan harian, pemeliharaan primer, pemeliharaan sekunder dan pemeliharaan tersier sesuai dengan ukuran dan kesulitan beban kerja.
Pemeliharaan harian: Juga dikenal sebagai pemeliharaan rutin, konten utamanya adalah membersihkan, melumasi, mempercepat bagian-bagian yang mudah dilonggarkan, dan memeriksa integritas bagian-bagiannya. Sebagian besar jenis perawatan ini adalah eksternal dari peralatan.
Pemeliharaan utama: Konten utama adalah pengetatan umum, pembersihan, pelumasan, pengikat, dan beberapa harus disesuaikan. Pemeliharaan harian dan pemeliharaan tingkat pertama dapat diselesaikan oleh operator garis depan.
Perawatan sekunder: Konten utama adalah pembersihan internal, pelumasan, inspeksi dan penyesuaian pembongkaran sebagian.
Perawatan tiga tingkat: Terutama untuk memeriksa dan menyesuaikan bagian utama peralatan, dan mengganti bagian yang memenuhi batas keausan yang ditentukan bila perlu. Selain itu, keausan komponen utama diukur, diidentifikasi, dan dicatat. Pemeliharaan sekunder dan pemeliharaan tersier diperlukan bagi operator untuk menyelesaikan pelatihan.
