Masalah Umum Dalam Proses Pengelasan Ultrasonik
Altrasonic hari ini untuk berbagi dengan Anda sekali dalam penggunaan mesin las ultrasonik sering membuat beberapa kesalahan, kami akan mengumpulkan, mudah untuk membiarkan semua orang tahu bahwa, di operasi nanti jangan membuat kesalahan seperti itu.
1. Banyak orang dalam penggunaan pengelasan plastik ultrasonik, memilih beberapa bagian plastik lunak atau ketangguhan yang digunakan, tetapi jenis pengisi yang dapat menyerap ultrasonik, yang dapat menyebabkan efek pengelasan, kualitas produk yang dihasilkan tidak baik, secara umum, semakin lunak pengisi, semakin besar dampak buruk pada pengelasan.
2. Penggunaan berbagai bagian plastik dari kombinasi pekerjaan tidak benar. Karena ini akan menyebabkan kesulitan pengelasan atau bahkan tidak bisa dilas. Dalam pemilihan bagian pengelasan, perhatikan sesuai dengan prinsip ini: penyusutan material dan suhu leleh harus dekat.
3. Bagian plastik yang telah menggunakan agen rilis cetakan tidak cocok untuk pengelasan plastik ultrasonik, karena prinsip pengelasan ultrasonik adalah untuk menghasilkan panas melalui gesekan, dan agen rilis cetakan akan menghambat generasi panas gesekan.
4. Pilihan lingkungan kerja, mesin las ultrasonik tidak cocok untuk bekerja di lingkungan yang lembab, karena air yang menempel pada permukaan bagian plastik akan mempengaruhi pengelasan bagian plastik, dan bagian plastik sangat sensitif terhadap air. Hal yang sama berlaku untuk minyak.
5. Desain antarmuka mudah diabaikan. Ketika persyaratan pengelasan adalah permukaan penyegelan ikatan atau permukaan ikatan kekuatan tinggi, persyaratan desain permukaan kontak sangat tinggi.
6. Penggunaan pengisi non-termoplastik harus memperhatikan jumlah kontrol, jika penggunaan terlalu banyak dapat menyebabkan bagian plastik dalam kesulitan pertemuan pengelasan, secara umum, ketika jumlah pengisi lebih dari 30%, adalah tidak cocok untuk pengelasan.
7. Dalam cetakan injeksi, perhatikan untuk tidak mencetak satu kali dari beberapa set benda kerja atau beberapa set cetakan, karena ini dapat terjadi dalam volume benda kerja yang disebabkan oleh efek pengelasan yang tidak stabil, seperti kekuatan pengelasan tidak konsisten, benda kerja pola yang diproduksi, dll.
8. Die pengelasan tidak diperbaiki dengan baik atau die pengelasan bertemu dengan die yang lebih rendah atau benda kerja lainnya selama proses pengelasan, yang umumnya disebabkan oleh penyelarasan yang tidak tepat dari die pengelasan atas dan bawah atau fraktur sekrup sambungan cetakan.
Di atas adalah hari ini untuk semua orang untuk berbagi mesin las ultrasonik yang sering mengalami masalah, konten yang lebih menarik akan disajikan untuk Anda di masa depan!
