Penerapan Transduser Ultrasonik dalam Pengelasan Ultrasonik
Fungsi transduser ultrasonik adalah untuk mengubah daya listrik masukan menjadi tenaga mekanik (ultrasound) dan kemudian mengirimkannya keluar, sambil memakan sebagian kecil daya dengan sendirinya.
Untuk transduser ultrasonik, masalah teknis yang harus diselesaikan adalah merancang transduser ultrasonik dengan jarak kerja yang besar dan pita frekuensi yang lebar.
Transduser terdiri dari cangkang, lapisan yang cocok, transduser cakram keramik piezoelektrik, penyangga, kabel timbal-keluar, dan penerima larik Cymbal. Transduser cakram keramik piezoelektrik terbuat dari bahan piezoelektrik PZT-5 yang terpolarisasi dalam arah ketebalan. Penerima susunan Cymbal terdiri dari 8-16 transduser Cymbal, dua cincin logam dan ring karet. Jarak kerja dari penemuan ini lebih besar dari 35m, bandwidth frekuensi mencapai 10kHz, dan dapat mendeteksi target jarak jauh yang bergerak dengan kecepatan tinggi.
Transduser ultrasonik banyak digunakan. Menurut industri aplikasi, mereka dibagi menjadi industri, pertanian, transportasi, kehidupan, perawatan medis, dan militer. Menurut fungsi yang direalisasikan, itu dibagi menjadi pemrosesan ultrasonik, pembersihan ultrasonik, deteksi ultrasonik, deteksi, pemantauan, telemetri, remote control, dll.; menurut lingkungan kerja, itu dibagi menjadi cairan, gas, tubuh biologis, dll; menurut sifatnya, itu dibagi menjadi daya ultrasonik, ultrasonik deteksi, pencitraan ultrasonik, dll.
Ada dua jenis pengelasan ultrasonik: pengelasan logam ultrasonik dan pengelasan plastik ultrasonik. Diantaranya, teknologi pengelasan plastik ultrasonik telah banyak digunakan. Ini menggunakan getaran ultrasonik yang dihasilkan oleh transduser untuk mengirimkan energi getaran ultrasonik ke area pengelasan melalui pengelasan atas. Karena ketahanan akustik yang besar dari zona pengelasan, yaitu persimpangan dua lasan, suhu tinggi lokal akan dihasilkan untuk melelehkan plastik, dan pekerjaan pengelasan akan selesai di bawah aksi tekanan kontak. Pengelasan plastik ultrasonik dapat memfasilitasi pengelasan bagian-bagian yang tidak dapat dilas dengan metode pengelasan lain. Selain itu, ini juga menghemat biaya cetakan yang mahal untuk produk plastik, mempersingkat waktu pemrosesan, meningkatkan efisiensi produksi, dan ekonomis, cepat, dan andal.
