Penerapan mesin las logam ultrasonik untuk harness kawat
Saat ini, sebagian besar perusahaan domestik umumnya menggunakan proses crimping dalam pemrosesan pengelasan terminal dan kabel. Kualitas produk olahan juga relatif umum, dan sulit diterapkan pada beberapa produk berstandar tinggi kelas atas. Ada beberapa alasan. 1. Uji tarik tidak ditutup. Fenomena lepas, rusak, dan retak terjadi selama penggunaan sebenarnya. Ketika Tesla menguji tiang pengisi daya di Nanjing, itu karena kekuatan pengelasan terminal pendek dan ledakan terjadi. 2, konduktivitas listrik yang buruk, resistivitas tinggi.
1. Analisis perbandingan proses pengelasan ultrasonik dari blok terminal dan crimping tradisional
Jadi jika perusahaan ingin memproduksi beberapa produk terminal kelas atas, proses pengelasan apa yang harus digunakan? Hari ini, saya akan berbicara tentang proses pengelasan ultrasonik dengan semua orang.
Prinsip pengelasan ultrasonik sangat sederhana, yaitu generator memancarkan energi listrik frekuensi tinggi, dan energi listrik diubah menjadi getaran mekanis oleh transduser, dan setelah disesuaikan dengan frekuensi resonansi oleh klakson, itu ditransmisikan ke kontak. permukaan benda kerja pengelasan melalui kepala pengelasan khusus ultrasonik.
Ketika getaran frekuensi tinggi terjadi pada dua permukaan kontak logam, suhu naik secara instan, permukaan logam menyatu, dan struktur molekul logam saling menyatu; di bawah tekanan gaya eksternal. Kedua logam itu bergabung erat. Proses penyolderan ini terjadi sangat cepat, biasanya dalam waktu sekitar 1 detik, tanpa perlu menambahkan fluks, solder, gas pelindung, dll. Permukaan logam las tidak perlu dirawat terlebih dahulu, dan semua oksida serta kontaminan dihilangkan di getaran frekuensi tinggi.
2. Pengelasan harness ultrasonik dan blok terminal
Tidak ada percikan dalam proses ini, percikan residu dan jelaga, dapat dikatakan bahwa ini adalah teknologi pengelasan yang paling aman dan ramah lingkungan.
3. Analisis perbandingan proses pengelasan ultrasonik dari blok terminal dan crimping tradisional
Apa efek dari pengelasan terminal ultrasonik?
Uji tarik: Kabel persegi 0,85 berulang kali diuji pada gaya tarik 130 N, dan pengelasan ultrasonik serta crimping terminal tidak ditarik.
Uji resistansi: 0.85 meter persegi, panjang kawat 600mm, di bawah pengujian jembatan DC digital, nilai rata-rata pengelasan ultrasonik adalah 10.30mΩ, dan nilai rata-rata terminal crimping adalah 11.62mΩ.
Dapat dilihat dari hasil pengujian bahwa resistansi pengelasan ultrasonik adalah 1,32 mΩ lebih rendah dari pada crimping terminal, sehingga meningkatkan konduktivitas listrik kawat harness dan energi baru transmisi sinyal.
Oleh karena itu, beberapa produk terminal harness kawat profil tinggi saat ini dilas oleh gelombang ultrasonik. Produk ini juga biasa digunakan dalam rangkaian kabel otomotif, kendaraan energi baru, kendaraan listrik, tiang pengisi daya, dan beberapa kabel tegangan tinggi.
4. Aplikasi pengelasan harness kawat ultrasonik
Proses pengelasan terus berinovasi. Bagaimana membangun reputasi produknya sendiri di perusahaan dan menonjol dari banyak produk? Peningkatan proses sangat diperlukan.
