Apa perbedaan antara mesin las logam ultrasonik dan mesin las plastik ultrasonik?
Pengelasan logam ultrasonik adalah penggunaan puluhan ribu gelombang getaran frekuensi tinggi per detik ke permukaan dua benda kerja logam yang akan dilas, dan kemudian menerapkan tekanan tertentu, sehingga permukaan logam bergesekan satu sama lain untuk membentuk fusi antara lapisan molekul, mencapai tujuan pengelasan.
Peralatan las ultrasonik adalah teknik berteknologi tinggi untuk pengelasan produk plastik. Berbagai bagian plastik dapat diproses dengan pengelasan ultrasonik. Ketika mengelas produk-produk plastik, tidak menambahkan perekat, pengisi atau pelarut, atau mengkonsumsi banyak sumber panas.
Perbedaan antara mesin las logam ultrasonik dan mesin las plastik ultrasonik adalah sebagai berikut:
1. Pertama-tama, cara kerjanya berbeda.
Umumnya, arah getaran kepala pengelasan dalam pengelasan plastik ultrasonik tegak lurus terhadap posisi pengelasan, dan arah getaran kepala pengelasan dalam pengelasan logam ultrasonik sejajar dengan posisi pengelasan. Dalam beberapa kasus khusus, pengelasan plastik juga dapat digunakan dalam arah paralel, seperti bagian plastik yang lebih tipis.
2. Kedua, karena aplikasi ultrasonik dalam pengelasan logam, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada teknologi pengelasan ultrasonik. Dibandingkan dengan pengelasan plastik biasa, persyaratan kapasitas daya, kerapatan daya, stabilitas, dan kontrol otomatis tidak sama.
Saat ini, generator pengelasan plastik ultrasonik domestik pada dasarnya menggunakan sirkuit self-excited, biasanya diwakili oleh: 8400, 8700 sirkuit full-bridge dan mesin Taiwan yang umum digunakan sirkuit setengah-jembatan, fitur penting adalah induktansi tala. Jika teknologi dewasa yang ada untuk pengelasan plastik secara langsung ditransfer ke pengelasan logam, kedekatan teknisnya akan menyebabkan penggunaan produk yang tidak stabil; satu-satunya keuntungan adalah harganya murah, tetapi untuk persyaratan tinggi pengelasan logam itu sendiri, Keuntungan ini sangat pucat.
1) daya tinggi, generator ultrasonik stabil:
Persyaratan pertama untuk generator ultrasonik yang stabil adalah: frekuensi pelacakan otomatis. Pelacakan otomatis frekuensi dapat memastikan bahwa sistem transduser dapat bekerja dalam resonansi, yaitu, amplitudo kepala pengelasan dimaksimalkan. Penggunaan teknologi pelacakan frekuensi otomatis, penggantian cetakan dan bekerja tanpa membutuhkan FM, adalah persyaratan dasar untuk pengelasan logam. Sebuah perangkat dengan induktansi adjustable yang dapat disesuaikan secara manual pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan.
Generator ultrasonik stabil juga membutuhkan: fungsi amplitudo konstan dan penyesuaian tanpa stepless amplitude. Fungsi amplitudo konstan, yang dapat memastikan konsistensi pengelasan, adalah kunci untuk produksi yang stabil; penyesuaian stepless dari amplitudo adalah dasar untuk memastikan penggunaan peralatan, seperti kemampuan untuk mengelas tembaga dan mengelas bahan aluminium pada peralatan yang sama melalui penyesuaian parameter.
Kapasitas daya tinggi: Dibandingkan dengan pengelasan plastik, pengelasan logam membutuhkan kepadatan energi yang tinggi dan harus memiliki kapasitas daya yang relatif tinggi. Sebagai contoh, mesin 20khz pada dasarnya membutuhkan lebih dari 3000w kapasitas daya.
2) Kepala pengelasan berkualitas tinggi: Pengelasan logam, sebagai aplikasi industri, tak pelak lagi membutuhkan kepala pengelasan yang tahan lama.
3) Transduser berkualitas tinggi : Sebagai contoh, transduser 20khz harus mampu menahan lebih dari 3kw beban untuk waktu yang lama. Transduser banyak perusahaan menggunakan transduser pengelasan plastik biasa dan sulit dibedakan dalam penampilan. Ini tidak bertanggung jawab.
4) Sistem kontrol kualitas tinggi : Ia memiliki tiga mode kontrol dasar: energi pengelasan, waktu, dan ketinggian. Berbagai perangkat lunak kontrol kualitas memenuhi persyaratan yang berbeda.
