Cetakan Ultrasonik Untuk Mempertimbangkan Faktor
Cetakan ultrasonik juga disebut kepala pengelasan ultrasonik, tanduk ultrasonik. Beberapa pelanggan merasa bahwa bentuk kepala pengelasan ultrasonik sederhana dan dapat dirancang dan diproduksi. Tetapi kepala las ultrasonik memiliki banyak hal yang harus diperhatikan.
Dalam pengenalan faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam cetakan ultrasonik saat ini, pengenalan singkat tentang tiga karakteristik material paduan aluminium-magnesium akan diperkenalkan secara singkat.
Paduan aluminium-magnesium (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: digunakan dalam sistem getaran dan pembuatan Tanduk, bahannya memiliki kekuatan luluh mekanis yang tinggi, kekerasan tinggi, konduktivitas termal yang kuat, adalah bahan pembuatan cetakan ultrasonik yang ideal;
2. 2024T651: Umumnya digunakan dalam pembuatan HORN. Ini memiliki entalpi yang baik, konduktivitas termal yang kuat dan kekerasan sedang. Ini digunakan dalam produk plastik umum.
3. 6061T651: Digunakan dalam produksi HORN dengan output lebih rendah, memiliki fleksibilitas yang baik dan kualitas yang lembut.
Paduan titanium: Digunakan untuk getaran terus menerus, dengan entalpi tinggi, perpindahan panas yang baik, kekerasan tinggi dan biaya tinggi.
paduan aluminium keras domestik: bahan domestik, digunakan untuk pemrosesan aluminium biasa, konduksi panas rendah, kehilangan tinggi untuk mesin las plastik ultrasonik, biaya rendah.
Dalam produksi sepasang cetakan ultrasonik, kita harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
1. Persyaratan produk: Tentukan masa pakai dan tingkat keausan cetakan, dan putuskan logam mana yang akan digunakan.
2. Bentuk produk: Proses pengelasan seperti apa yang digunakan untuk mengatur ukuran cetakan, area transmisi tekanan, deformasi yang mungkin terjadi saat produk menyatu, dan berapa banyak daya dan fungsi yang diperlukan. Apakah mungkin untuk menyelesaikan pekerjaan dalam satu lasan.
3, sifat plastik produk: tentukan amplitudo kerja cetakan, pekerjaan itu harus menerima energi ultrasonik, bentuk garis energi, lokasi, ukuran. Bagaimana merancang posisi kontak ketika kombinasi plastik berbeda?
4, kualitas layanan purna jual.
Fusi yang berhasil tergantung pada faktor-faktor berikut:
1. Bentuk produk: Bentuk yang berbeda, ketebalan dinding dan bahan plastik menentukan kekuatan dan karakteristik mesin las ultrasonik.
2. Desain antarmuka: Umumnya, pemasok mesin las ultrasonik memberikan saran. Untuk mencapai hasil terbaik, itu harus didasarkan pada persyaratan pengelasan yang berbeda, ketebalan dinding, plastik, dan desain profesional, terutama dalam tahap pengembangan cetakan injeksi. Setelah banyak perubahan, cetakan injeksi akan mengurangi umur cetakan injeksi dan menyebabkan deformasi dan gerinda, yang sangat mahal. Pemasok yang sangat baik dapat memperkirakan kesulitan dan solusi saat mengelas bagian plastik. Memberikan desain yang sangat baik dapat membantu Anda mendapatkan hasil terbaik, menghemat waktu dan biaya yang terkait dengan penggantian cetakan injeksi.
3. mesin las plastik ultrasonik berkualitas tinggi: (pekerja harus terlebih dahulu mengasah alat mereka) mesin berkualitas tinggi yang mesinnya telah dirancang matang, stabil dan tahan lama, dengan suku cadang standar dan masih dapat mengisi kembali suku cadang berkualitas setelah bertahun-tahun.
4. Cetakan yang dapat sepenuhnya memanfaatkan manfaat pengelasan: Cetakan yang baik dapat meningkatkan efisiensi pengelasan dan membuat benda besar dengan mesin kecil. Sebaliknya, kerusakan peralatan dapat menyebabkan kerugian ekonomi.
