Prinsip Mesin Las Ultrasonik
Prinsip pengelasan plastik ultrasonik: Ketika gelombang ultrasonik bekerja pada permukaan kontak termoplastik, getaran frekuensi tinggi puluhan ribu kali per detik akan dihasilkan. Getaran frekuensi tinggi ini dengan amplitudo tertentu mentransmisikan energi ultrasonik ke area pengelasan melalui pengelasan bagian atas. Karena resistensi akustik yang besar di area pengelasan, yaitu, antarmuka antara dua bagian pengelasan, suhu tinggi lokal akan dihasilkan, dan karena konduktivitas termal yang buruk dari plastik, itu tidak dapat hilang dalam waktu, dan berkumpul di area pengelasan, menghasilkan pelelehan cepat permukaan kontak kedua plastik, menambah tekanan tertentu. lalu digabung menjadi satu. Ketika gelombang ultrasonik berhenti bekerja, biarkan tekanan berlanjut selama beberapa detik untuk membuatnya mengeras dan membentuk rantai molekul padat, sehingga mencapai tujuan pengelasan, dan kekuatan pengelasan bisa mendekati kekuatan bahan baku.
Proses pengelasan ultrasonik:
1. Pengelasan Pengelasan mengacu pada pengelasan pantat bagian plastik. Desain kedua permukaan sambungan sangat penting untuk mendapatkan efek pengelasan terbaik. Penggunaan berbagai desain tergantung pada banyak faktor, seperti jenis plastik, geometri bagian dan persyaratan pengelasan (yaitu tack, kekuatan segel, dll.).
2. Penyisipan Penyisipan adalah metode memasukkan komponen logam di bagian termoplastik. Selama proses pengelasan, getaran ultrasonik ditransmisikan melalui elemen ke antarmuka antara sisipan logam dan plastik, dan panas yang dihasilkan oleh sisipan logam terhadap getaran plastik menyebabkan plastik segera meleleh, sehingga mendorong sisipan ke tempatnya, dan plastik yang meleleh mengalir ke dalam gigi gergaji sisipan Bentuk tonjolan dan potongan bawah, sisipan disembuhkan saat plastik mengering, dan beberapa sisipan dapat dimasukkan pada saat yang bersamaan.
3. Riveting Ultrasonic riveting adalah metode perakitan di mana kolom plastik dilebur dan kemudian dibentuk untuk memperbaiki komponen lain, yang biasanya terbuat dari bahan yang berbeda. Desain tiang pancang dan rongga ditentukan oleh persyaratan aplikasi dan dimensi fisik tiang pancang. Tetapi dasar-dasar setiap desain adalah sama. Artinya, bidang kontak awal antara kepala las dan tiang harus dijaga seminimal mungkin sehingga energi terkonsentrasi dapat dengan cepat meleleh. Riveting ultrasonik umumnya membutuhkan amplitudo tinggi dan tekanan rendah. Beberapa bahan dengan suhu leleh tinggi cenderung membentuk kepala tiang yang rapuh. Dalam hal ini, ujung kolom standar, tekanan tinggi, amplitudo tinggi, dan tekanan pemicu tinggi dapat digunakan untuk mendapatkan hasil yang lebih baik. . Saat mengelas, kepala las harus diturunkan ke tiang pada kecepatan langkah yang cukup lambat untuk memberikan waktu bagi material untuk meleleh dan mencegah tiang berubah bentuk karena tekanan.
4. Swaging menggunakan energi ultrasonik untuk melelehkan plastik untuk membentuk bagian yang terangkat untuk memperbaiki bagian lain secara mekanis dalam rakitan. Metode pemrosesan ini disebut swaging. Metode deformasi swaging memungkinkan plastik ditempa menjadi berbagai bentuk, dan teknologi pembentukan tidak terbatas pada penampang melingkar. Secara umum bahan-bahan yang mudah di swage atau dibentuk antara lain polypropylene, polyethylene, polymethylpentene, propylene glycol, styrene copolymers, polystyrene, dan cellulose. Bahan yang relatif keras tidak mudah dibentuk. penempaan.
