Prinsip dan Penerapan Peralatan Pengeboran Bahan Keras Ultrasonik
Dengan perkembangan teknologi ultrasound, semakin banyak orang cenderung menggunakannya. Melalui beberapa karakteristiknya sendiri, ultrasound menghargai posisinya dalam memotong, menggambar cetakan dan proses lubang dalam langkah demi langkah. Ultrasonik sistem pengolahan rotari milik bidang pengolahan komposit, sehingga alat dengan lembut dengan kekuatan kecil pada benda kerja, yang dihasilkan oleh transduser ultrasonik getaran longitudinal, dan amplitudo dengan memperkuat tanduk untuk menggerakkan permukaan alat untuk getaran ultrasonik, memaksa suspensi fluida kerja partikel abrasif hingga kecepatan tinggi dan akselerasi terus mengenai, memoles permukaan yang sedang dikerjakan.
Dibandingkan dengan pemrosesan tradisional, pemesinan putar ultrasonik dapat mengurangi resistansi pahat, mendorong evakuasi chip, dan meningkatkan kekuatan pahat, sehingga material yang lebih rapuh dan lebih keras dapat diproses, dan kekasaran dinding lubang dan bidang setelah pemrosesan dapat sangat ditingkatkan. Kekuatan drive ultrasonik solid-state all-crystal dengan fungsi pelacakan frekuensi otomatis, rentang FM, mudah disesuaikan, keandalan tinggi, dengan arus berlebih, panas berlebih, detuning alarm, tampilan frekuensi digital. Sistem ini dapat diterapkan ke pusat permesinan, pengeboran presisi untuk mencapai kontrol numerik, memperluas peralatan asli pada aplikasi bahan pemrosesan, lebih ekonomis dan terjangkau. Pemesinan ultrasonik adalah penggunaan ujung alat untuk getaran ultrasonik, melalui pengolahan suspensi kasar dan bahan rapuh, suatu metode pemrosesan. Pemrosesan ultrasonik adalah hasil komprehensif dari dampak mekanis dan efek pemolesan abrasive di bawah getaran ultrasonik dan kavitasi ultrasonik. Dampak terus menerus dari abrasive adalah faktor utama. Selama pemrosesan, campuran suspensi cair dan abrasif ditambahkan antara kepala pahat dan benda kerja, dan sedikit tekanan ditambahkan ke arah getaran kepala pahat. Osilasi ultrasonik yang dihasilkan oleh generator ultrasonik dikonversi ke frekuensi ultrasonik oleh transduser Getaran mekanis, amplitudo penguatan tanduk ke 0,01 ~ 0,15mm, dan kemudian diteruskan ke alat, dan menggerakkan alat untuk getaran ultrasonik, memaksa suspensi dalam abrasive di bawah getaran ultrasonik dari kepala alat untuk terus memoles dengan kecepatan tinggi Permukaan yang akan diproses, area pemrosesan bahan dihancurkan menjadi partikel halus, dari bahan itu ditabrak. Meskipun tidak ada banyak bahan untuk setiap serangan, masih ada kecepatan pemrosesan tertentu karena lebih dari 16.000 hit per detik. Pada saat yang sama, suspensi dikenakan getaran ultrasonik di akhir alat
Dampak hidrolik dan kavitasi yang dihasilkan dapat menyebabkan cairan menembus ke bagian retak dari bahan yang diproses dan mempercepat efek destruktif, dan dampak hidrolik juga memaksa cairan kerja yang ditangguhkan untuk bersirkulasi dalam celah pemesinan, sehingga abrasif yang tumpul tepat waktu diperbarui
Aplikasi pemrosesan ultrasonik
1. bahan rapuh kekerasan tinggi Machinable seperti semen karbida, titanium, baja mengeras, berlian, kuarsa dan tungsten, silikon, kaca optik, dll;
2. Cocok untuk lubang dalam, bagian berdinding tipis, batang ramping, kekakuan rendah dan bentuk kompleks, membutuhkan bagian pengolahan;
3. Cocok untuk presisi tinggi, permukaan presisi bagian kekasaran rendah seperti mesin presisi, akurasi dimensi hingga 0,005 ~ 0,03mm, kekasaran permukaan nilai Ra 0,05-0,8, permukaan tidak ada tegangan sisa, terbakar dan sebagainya
Kata kunci: Peralatan mesin ultrasonik rotary, mesin ultrasonik putar, ultrasonik putar Rotary ultrasonik, rotari ultrasonik, pengeboran ultrasonik putar, pengolahan getaran peralatan pemrosesan, perangkat ultrasonik getaran mikro-ukiran, pengeboran getaran ultrasonik, pengeboran putar, pengeboran ultrasonik, pengeboran ultrasonik Rotary mesin, mesin bor putar ultrasonik, mesin bor putar, peralatan pengeboran getaran ultrasonik, pengolahan dibantu ultrasonik
Temukan solusi ultrasonik profesional?
Klik Teknologi Altrasonik untuk menyadarinya!
