Berbagai aplikasi dan keunggulan peralatan pemotongan makanan ultrasonik

Pemotong makanan ultrasonik mencakup komponen berikut:

1. Generator ultrasonik (catu daya)

Generator ultrasonik mengubah arus catu daya 220VAC menjadi sinyal listrik frekuensi tinggi dan tegangan tinggi.

2. Konverter ultrasonik (transduser)

Transduser ultrasonik menggunakan sinyal listrik frekuensi tinggi dari generator ultrasonik dan mengubahnya menjadi gerakan mekanis linier.

Konversi ini dilakukan dengan menggunakan keramik piezoelektrik, yang mengembang ketika tegangan diberikan. Transduser ultrasonik yang digunakan dalam sistem pemotongan makanan dirancang khusus untuk memasukkan dan mengalirkan udara di udara untuk pendinginan.

3. Modulator amplitudo ultrasonik (klakson)

Klakson ultrasonik adalah komponen merdu yang secara mekanis dapat menyesuaikan perpindahan getaran linier transduser ke tingkat yang diperlukan oleh aplikasi tertentu untuk menghasilkan kinerja pemotongan terbaik. Klakson ultrasonik juga menyediakan lokasi yang aman dan bebas getaran yang dapat dipasang pada alat pemotong.

Tanduk yang digunakan dalam sistem pemotongan makanan adalah desain paduan titanium monolitik satu bagian untuk mencapai akurasi pemotongan dan pengulangan maksimum. Selain itu, desain satu bagian memungkinkan pembilasan menyeluruh, yang berbeda dengan tanduk ultrasonik multi-bagian yang dapat mengandung bakteri.

4. Pisau pemotong ultrasonik

Pemotong ultrasonik adalah alat khusus yang dirancang untuk bergetar pada frekuensi tertentu. Alat-alat ini dirancang dengan cermat menggunakan teknik pemodelan komputer untuk mencapai kinerja dan umur panjang yang optimal. Kepala pemotong ultrasonik harus disesuaikan agar sesuai dengan frekuensi sistem. Prosedur penyetelan ini perlu mempertimbangkan kualitas, panjang dan geometri kepala pemotongan. Titanium memiliki sifat anti-resonansi dan anti-kelelahan yang baik, dan merupakan bahan pilihan untuk kepala pemotong ultrasonik. Titanium juga memenuhi persyaratan kebersihan industri pengolahan makanan. Karena geometri bagian tipis yang diperlukan oleh cutting head ultrasonik memiliki tegangan tinggi, maka geometri tersebut harus dibuat dengan menggunakan perkakas mesin pemotong kawat dan proses pengurangan tegangan selanjutnya untuk memaksimalkan masa pakai perkakas.

5. Sistem pemotongan material

Pemosisian dan pergerakan yang benar dari makanan dan kepala pemotong ultrasonik memerlukan mesin otomatis. Otomatisasi sangat penting untuk mencapai posisi, arah, dan kecepatan pemotongan yang benar. Umumnya, sistem pemrosesan ini menggunakan penggerak servo untuk secara tepat mengontrol kecepatan dan posisi makanan dan alat pemotong.

Faktor-faktor yang muncul dalam proses pemotongan mesin pemotong makanan ultrasonik:

1. Waktu start-up peralatan

Karena kebutuhan akan desain blade yang sempit, desain dan pembuatan pemotong ultrasonik menjadi tantangan. Menggetarkan kepala pemotong pada amplitudo maksimum tanpa beban terkadang dapat menyebabkan kerusakan dini pada kepala pemotong. Oleh karena itu, sinyal yang dikirim oleh generator ultrasonik harus disinkronkan dengan mesin produksi otomatis agar kepala pemotong bergetar sepenuhnya sebelum tepi pisau bersentuhan dengan makanan. Getaran sebelum kontak diperlukan untuk menghindari deformasi makanan, yang akan disebabkan oleh kontak permukaan pemotongan yang tidak bergetar.

2. Amplitudo getaran

Istilah" amplitudo" menjelaskan perpindahan mikroskopis dari getaran permukaan pemotongan pemotong. Amplitudo diatur secara mekanis oleh tanduk ultrasonik, dan secara digital disesuaikan dengan generator ultrasonik. Amplitudo amplitudo mempengaruhi proses pemotongan dan harus disesuaikan dengan kebutuhan setiap aplikasi.

3. Kecepatan potong

Kecepatan pemotong ultrasonik masuk dan maju melalui bahan yang akan dipotong juga merupakan variabel proses dan harus disesuaikan untuk setiap proses pemotongan. Kadang-kadang perlu menembus cangkang produk secara perlahan untuk menghindari deformasi, dan kemudian meningkatkan kecepatan pemotong pada produk untuk mencapai efek pemotongan terbaik.

4. Getaran waktu berakhir

Bergantung pada konsistensi bahan yang akan dipotong, setelah mematikan getaran ultrasonik, potongan yang sudah jadi mungkin cenderung menempel ke sisi pemotong. Oleh karena itu, getaran ultrasonik dipertahankan saat kepala alat dikeluarkan dari produk, dan pisau pemotong dapat dilepaskan dengan lebih bersih dan konsisten dengan fitur tanpa gesekan.

Keuntungan pemotongan makanan ultrasonik:

1. Permukaan pemotongan yang lebih bersih dan seragam, pemotongan multi-layer komposit makanan (cake) dan mur tidak akan menyebabkan perpindahan.

2. Tepat memotong produk yang sulit diolah, dan mudah mengiris produk seperti kue makanan alami, tanpa deformasi atau pecah. Pemotongan ultrasonik memiliki pemotongan yang halus dan andal, tepi pemotongan yang akurat, tidak ada deformasi, tidak ada lengkungan, fluffing, threading, atau kerutan Dll. Ini dapat lebih efisien membawa jalur produksi skala besar penuh (semi) otomatis berkualitas tinggi ke perusahaan produksi besar. Ultrasonik memberikan kecepatan pemotongan yang lebih cepat daripada sistem pisau tradisional, dan pemotongan yang lebih kecil membantu mengurangi limbah.

3. Mengurangi waktu henti pembersihan, sistem ultrasonik memberikan waktu pengoperasian yang lebih lama dalam siklus pembersihan dan mudah dibersihkan, sehingga mengurangi waktu henti pembersihan hingga 70% hingga 90%. Bahan ultrasonik berkualitas tinggi lebih sesuai dengan standar tertinggi di industri makanan, dan peralatannya terbuat dari bahan stainless steel dan titanium untuk memastikan peningkatan kinerja kebersihan, keamanan, dan pemrosesan. Gesekan permukaan yang minimal dapat memperpanjang umur pisau. Pisau pemotong ultrasonik lebih tajam dari pisau stasioner, meningkatkan produktivitas dan mengurangi perawatan. Beroperasi sepanjang waktu, sistem pemotongan ultrasonik telah dirancang dan diproses dengan cermat untuk memenuhi operasi berkinerja tinggi dari hari ke hari di lingkungan pemrosesan yang paling keras.