Jahitan Ultrasonic Seamless adalah teknologi canggih untuk bergabung dengan bahan sintetis dan campuran untuk menghasilkan jahitan kontinu dan kedap air. Kain dapat 100% serat sintetis termoplastik atau serat campuran dengan kandungan serat alami hingga 40%. Teknologi jahitan mulus ultrasonik umumnya dicapai oleh mesin jahit ultrasonik. Mesin jahit ultrasonik menggunakan kepala pengelasan tipe disk untuk pengelasan gulungan, dengan cerdik mengubah getaran longitudinal dari transduser dan getaran radial dari kepala pengelasan tipe disk, memancarkan 360 derajat ke luar sepanjang arah diameter, dengan demikian mencapai jahitan bahan yang mulus.
Selama proses jahitan ultrasonik mulus, bahan diberi makan antara tanduk ultrasonik bergetar dan landasan tetap (atau roda bergerak). Getaran mekanis frekuensi tinggi (20-40 kHz) melalui bagian termoplastik akan menghasilkan panas gesekan pada antarmuka, sehingga mendapatkan suhu yang cukup untuk meleleh dan mengikat material. Karena panas yang diperlukan untuk ikatan dihasilkan pada antarmuka (bukan dari luar material), proses pengelasan ultrasonik dimulai dengan tepat pada antarmuka. Untuk kain non-sintetis atau campuran dengan lebih dari 40% kandungan serat alami, bahan yang diaktifkan panas ditempatkan di antara dua potong kain. Getaran dan tekanan ultrasonik menyebabkan bahan yang diaktifkan panas meleleh dan menembus ruang antar-serat kain.
Rentang aplikasi
Jahit yang sangat mulus memainkan peran yang semakin penting dalam berbagai industri, dan juga memainkan peran penting dalam pembuatan dan pengembangan pakaian.
- Industri Pakaian
Untuk produsen pakaian, mesin jahit ultrasonik sangat cepat, bersih, dan ekonomis. Gelombang ultrasonik dapat digunakan pada berbagai kain dan plastik buatan manusia, dan kain alami juga dapat digunakan dengan kandungan minimum setidaknya 60% termoplastik. Teknologi menjahit mulus ultrasonik menyediakan jahitan yang indah dan halus untuk pakaian dalam dan pakaian olahraga yang ringan, dan juga sangat cocok untuk koneksi dengan pita velcro dan poliester. Jahitan kain dapat benar -benar rata di tubuh dengan pita perekat, yang 4 kali lebih kuat dari jahitan dijahit.
- Industri medis
Mesin jahit ultrasonik mampu menghasilkan pakaian yang umum digunakan, termasuk pakaian pelindung, gaun bedah rumah sakit sekali pakai, penutup sepatu, topeng, pakaian hangat bayi, filter, tas, tirai, layar, dan jahitan jahitan, dll. Jahitan yang tidak dapat diuntungkan dalam pembuatan barang-barang ini karena tepi yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa saraf yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa saraf yang disegel tanpa tusuk yang disegel tanpa saraf. atau partikel lain.
- Industri Produk Luar Ruang
Karena jahitan ultrasonik kedap udara, menghasilkan jahitan yang kuat dan pengurangan pembentukan lubang, teknologi ini juga digunakan dalam pembuatan produk luar seperti layar dan parasut. Teknologi ini banyak digunakan dalam pakaian untuk olahraga seperti bermain ski, bersepeda, berlayar, mendaki gunung, mengayuh, hiking, ransel tahan air, tenda luar ruangan, peralatan militer, dll.
Keuntungan dari Teknologi Seaming Berlaku Ultrasonik
1. Kualitas yang lebih ringan
Jahitan mulus lebih ringan dari jahitan tradisional. Setelah pengeringan, mereka dapat mengurangi berat total jahitan hingga 30%.
Kuat dan bisa diregangkan
Ikatan mulus 40% kurang membatasi daripada jahitan dijahit dan memiliki peregangan dan pemulihan yang sangat baik. Ini berarti lebih banyak kebebasan bergerak, lebih banyak kenyamanan, dan lebih sedikit gangguan. Kekuatan ikatan tanpa batas sekuat jahitan, dan kainnya juga lebih lembut.
2. Tahan air dan kedap air
Jahitan ultrasonik meningkatkan ketahanan air pakaian. Karena terikat, tidak ada lubang kecil untuk air menembus. Pada saat yang sama, teknologi jahitan juga meningkatkan kedap angin material karena sifat tidak memiliki lubang kecil.
3. Penghematan biaya
Teknologi jahitan mulus ultrasonik dapat digunakan pada kain yang mengandung sejumlah besar serat termoplastik. Teknologi ini kurang boros karena tidak memerlukan jarum, benang, pelarut, perekat, atau pengencang mekanis. Tidak ada batasan untuk kecepatan jahitan, dan tidak perlu khawatir tentang perlunya untuk melepas kumparan atau mengganti kumparan.
Ruang lingkup aplikasi
Untuk kain dan tekstil yang digunakan untuk pengelasan ultrasonik, beberapa persyaratan harus dipenuhi:
1. Bahan yang dijahit membutuhkan rentang leleh yang luas dan koefisien gesekan yang tinggi, dan kain harus selalu memiliki ketebalan yang konsisten.
2. Untuk mencapai titik leleh yang memungkinkan ikatan ultrasonik, tekstil harus memiliki kandungan termoplastik minimum 20%, dan harus ada kekuatan yang cukup dalam bahan untuk menahan proses pengelasan.
Jahit ultrasonik umumnya cocok untuk kain sintetis karena mereka termoplastik dan dapat dilunakkan dan terikat ketika mengalami energi ultrasonik. Polyester dan nilon adalah pilihan umum dan populer untuk bahan kain yang digunakan untuk pengelasan ultrasonik dan menjahit. Nylon adalah pilihan serat yang baik karena sifatnya yang sangat baik. Ini adalah serat primer yang kuat; Ini elastis ketika diregangkan dan memiliki ketahanan abrasi yang sangat baik. Polyester (PET) adalah serat sintetis yang paling umum digunakan secara keseluruhan. Polyester memiliki sifat yang sama dengan nilon. Ini memiliki kekuatan dan ketahanan abrasi dan memiliki set panas permanen.
