Ultrasonic Puncture Welding untuk Front Spoiler-Air Dam

Ultrasonic Puncture Welding untuk Front Spoiler-Air Dam  

Mesin las ultrasonik terdiri dari mesin dan pembangkit listrik ultrasonik:

1. Mesin memiliki chassis, kolom pemandu, transduser, sistem pneumatik dan cetakan bawah.

2. Komponen akustik dari transduser, dua bagian pertama dari kepala pengelasan. Transduser menggunakan vibrator piezoelektrik dan fungsinya adalah mengubah energi listrik menjadi getaran mekanis. Analogi tanduk ke transformator di sirkuit, memainkan peran transformasi peredaman mekanik dan amplifikasi amplitudo. Kepala pengelasan dirancang sesuai dengan persyaratan pengelasan dan bentuk lasan. Ini juga memainkan peran dalam transformasi impedansi sekunder dan amplifikasi amplitudo. Dari perspektif struktur dan bentuk, kepala pengelasan tidak rumit, tetapi membutuhkan desain terbaik, bahan terbaik dan teknologi pemrosesan yang baik. Kepala pengelasan dengan bentuk kompleks dan ukuran besar sulit untuk dirancang dan umumnya dirancang oleh pabrikan.

3. Sistem pneumatik didukung oleh udara terkompresi, melalui rangkaian switching katup solenoid, mendorong piston untuk menggerakkan kepala las ke atas dan ke bawah. Gunakan pengatur tekanan untuk mengontrol tekanan udara dan menggunakan throttle satu arah untuk mengontrol kecepatan angkat.

4. Rangkaian kontrol: Rangkaian kontrol mengontrol proses pengelasan. Tombol fungsi pada panel dapat mengatur waktu pengelasan dan waktu tunda sesuai dengan objek pengelasan yang berbeda, dan kemudian menekan sakelar kaki. Mesin las ultrasonik secara otomatis akan menyelesaikan proses pengelasan.

5. Pembangkit Listrik Ultrasonik: Ini memberikan daya listrik ke komponen akustik. Karena frekuensi resonansi dan impedansi komponen akustik akan sangat berubah selama proses pengelasan, sounder daya ultrasonik harus memiliki kemampuan pelacakan frekuensi otomatis, dan daya output secara otomatis disesuaikan oleh beban. Mesin las harness kawat ultrasonik kami mengadopsi osilasi helix, pelacakan frekuensi otomatis, dan kontrol kecepatan getaran konstan.

Apa yang menyebabkan kerusakan pada permukaan produk selama pengelasan ultrasonik dan patah atau retaknya sambungan?

1. Energi panas tinggi langsung menyentuh permukaan produk plastik

2. Konduksi getaran.

Larutan:

1. Kurangi tekanan.

2. Kurangi waktu tunda (getaran awal)).

3. Kurangi waktu pengelasan.

4. Lihat liputan media (misalnya tas PE).

5. Perlakuan cetakan dengan perlakuan permukaan (dikeraskan atau dilapisi krom).

6. Kurangi jumlah tahapan mesin atau kurangi rasio ekspansi cetakan bagian atas.

7. Untuk produk yang rentan retak atau pecah, perlengkapan harus dibuat menjadi penyangga, seperti resin lunak atau sumbat gabus (item ini tidak mempengaruhi kekuatan las).

8. Produk Pecah menambahkan sudut R pada sudut siku-siku.

Spesifikasi:

Bengkel:

Sertifikasi CE:

Packing & pengiriman :

Pembayaran:

FAQ:

Apa itu karakteristik transfer energi Ultrasonic?

Alasan mengapa ultrasound digunakan secara luas di berbagai sektor industri adalah karena ia memiliki kekuatan yang jauh lebih kuat daripada gelombang suara. Mengapa ada kekuatan yang kuat? Ketika gelombang suara mencapai substansi tertentu, molekul dalam substansi juga mengikuti getaran karena aksi gelombang suara. Frekuensi getaran dan frekuensi gelombang suara, frekuensi getaran molekul menentukan kecepatan getaran molekul. Semakin tinggi frekuensinya, semakin besar pula kecepatannya.

Energi yang diperoleh oleh getaran molekul materi tidak hanya terkait dengan massa molekul, tetapi juga ditentukan oleh kuadrat kecepatan getaran molekul. Oleh karena itu, jika frekuensi gelombang suara lebih tinggi, semakin tinggi energi molekul material, semakin tinggi frekuensi gelombang ultrasonik daripada gelombang suara. Ini bisa jauh lebih tinggi, sehingga dapat membuat molekul material mendapatkan banyak energi; dengan kata lain, ultrasound itu sendiri dapat menyediakan daya yang cukup untuk materi.

Tag populer: Ultrasonic Puncture Welding untuk Front Spoiler-Air Dam, China, produsen, pemasok, pabrik